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随着改性塑料的应用越加广泛,注塑工艺也得到更多的关注,如何能做出理想的产品,了解各种塑料材质的注塑性能至关重要。下面介绍一些主要改性塑料的注塑性能、主要应用和注塑工艺。
PET主要应用范围:汽车结构器件如反光镜盒,电气部件如车头灯反光镜等;电器马达壳体、电气联接器、开关、微波炉内部器件等;工业泵壳体、手工器械等。
注塑模工艺条件:
干燥处理:因为PET的吸湿性较强,加工前必须进行干燥处理。建议干燥条件为120~165℃,4小时的干燥处理。湿度要求小于0.02%。
熔化温度:非填充类型:265~280℃;玻璃填充类型:275~290℃。
模具温度:80~120℃
注射压力:300~1300bar。
注射速度:在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。
流道和浇口:使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的50~100%
化学和物理特性:PET的玻璃化转化温度在165℃左右,材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说,在高温下还非常容易发生弯曲形变。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到最小。如果使用较低的模具温度,那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。