尼龙制品注射成型工艺

聚酰胺的注射工艺温度应高于它的结晶熔点，偏高的熔体温度，对制品的强度不利。具体的机筒、喷嘴和模具温度，PA6分别为210~260℃，210~260℃，60~80℃；PA66为260~315℃，260~300℃，40~100℃。因为尼龙的热稳定性较

差，所以注意熔体不宜在机筒内停留时间过长（不应超过30分钟），较长时间停留熔体易变色，分解温度超过300℃。

注射压力为60~100MPa，特殊情况时（制品形状复杂，流道较长）的最大注射压力不超过120MPa。

注射速度以制品不出现飞边、排气通畅为前提，应使注射速度快些。

模具温度为60~100℃。从制品的壁厚方面考虑，当壁厚小于6毫米时，为40~60℃；大于6毫米时，为60~100℃，模具温度取高些，制品的结晶度高、强度高。相应的收缩率也比较高，这一点应注意。

制品的后处理是为了消除内应力，稳定制品的外形尺寸，同时，也可提高制品的强度。热处理方法是把制品浸在100~120℃甘油或液体石蜡中，约10~30分钟（壁厚取大值），然后缓慢降至室温。

对尼龙的热处理，最常用的方法是调湿处理，把制品浸入80~100℃热水中，存放1~2小时即可。壁厚尺寸较大时，还可延长处理时间。

PA尼龙6 PA尼龙66